Filtro de respiración

Los filtros respiratorios ofrecen protección contra vapores, sustancias químicas y gases tóxicos. Suelen estar formados por una capa de carbón activo. Se describen según dos criterios: tipo de filtro y clase. Un filtro específico para un determinado gas o familia de gases o vapores se indica mediante una marca formada por una letra y una franja de un color determinado. Si el filtro está diseñado para proteger contra varias familias de gases simultáneamente, lo llamamos filtro combinado: se designa mediante la yuxtaposición de una letra y las franjas de color correspondientes.

AB {{0}} Filtra gases/vapores orgánicos y gases/vapores inorgánicos. BK=Filtra vapores inorgánicos, amoniaco y derivados del amoniaco. Cómo seleccionar la clase de eficiencia adecuada para su filtro respiratorio. En cuanto a los filtros de aerosoles, existen tres clases de filtros protectores en función de su capacidad (es decir, el mejor equilibrio entre volumen y efectividad del material absorbente). Clase 1: Para concentraciones de gas inferiores al 0,1% en volumen, la capacidad más baja (filtros para medias máscaras). Clase 2: Para concentraciones de gas de entre el 0,1% y el 0,5% en volumen, capacidad media (cartucho). Clase 3: Para concentraciones de gas de entre el 0,5% y el 1% en volumen, la capacidad más alta (recipiente de gran capacidad que se lleva a la altura de la cintura). A un nivel de concentración ambiental equivalente, un filtro de clase 3 funcionará durante más tiempo que un filtro de clase 2 o de clase 1. Algunos fabricantes ofrecen filtros específicos que protegen contra el monóxido de carbono (CO). Su uso está limitado exclusivamente a dispositivos de salvamento y evacuación.

Un filtro respiratorio deja de funcionar correctamente cuando los gránulos de carbón se saturan. Comienza a dejar pasar todos los contaminantes con los que está en contacto. Por este motivo, es necesario sustituir el filtro respiratorio periódicamente, antes de que se sature por completo. Los filtros de partículas se identifican por sus características, que están impresas directamente en la máscara. FF significa Filtering Facepiece (pieza facial filtrante), mientras que P1, P2 y P3 hacen referencia a la clase de eficiencia del filtro. En los cartuchos filtrantes, esta información se muestra en una franja blanca marcada con P1, P2 o P3. Las diferentes clases de filtros de partículas: Filtra al menos el 80% de las partículas en suspensión (es decir, menos del 20% de las partículas pasan a través del filtro). Ofrece protección contra partículas sólidas que no son específicamente tóxicas. Filtra al menos el 94% de las partículas en suspensión (es decir, menos del 6% de las partículas pasan a través del filtro). Ofrece protección contra partículas peligrosas e irritantes en suspensión en forma sólida y/o líquida (sílice, carbonato de sodio, etc.)

Filtra al menos el 99,95 % de las partículas transportadas por el aire (es decir, menos del 0,05 % de las partículas pasan a través del filtro). Ofrece protección contra partículas tóxicas transportadas por el aire en forma sólida y/o líquida. La vida útil de los filtros de partículas depende del entorno. Los filtros se obstruyen con el tiempo y dejan pasar cada vez menos aire. Cuando se vuelve difícil respirar, sabrá que el filtro está llegando al final de su vida útil y necesita ser reemplazado.

Los filtros combinados están diseñados para ofrecer protección contra partículas suspendidas en el aire, gases y vapores simultáneamente. Están compuestos por un filtro de partículas combinado con un filtro respiratorio. Se caracterizan por una doble marca: la banda de color para filtros respiratorios más la banda blanca para filtros de partículas. Un filtro con el código de color que se muestra al lado es adecuado para los siguientes contaminantes. Gases y vapores de compuestos orgánicos con un punto de ebullición mayor o igual a 65 grados, hasta las concentraciones cubiertas por un filtro de clase 2 (5,000ppm). Gases y vapores inorgánicos hasta las concentraciones cubiertas por un filtro de clase 2 (5,000ppm). Partículas hasta las concentraciones cubiertas por un filtro de clase 3.

Los intercambiadores de calor y humedad y los filtros respiratorios tienen como objetivo reemplazar las funciones normales de calentamiento, humidificación y filtrado respiratorio de las vías respiratorias superiores cuando estas estructuras se desvían durante la anestesia y los cuidados intensivos. Las recomendaciones sobre su uso siguen evolucionando. El objetivo de esta parte de la revisión es describir los principios de su acción y eficiencia y resumir los hallazgos de los estudios clínicos y de laboratorio. Según estudios previos, un objetivo mínimo apropiado para la producción de humedad es de 30 y 20 g.m−3 para el uso de larga duración en cuidados intensivos y el uso de corta duración en anestesia, respectivamente. La práctica de reutilizar un sistema respiratorio en anestesia, siempre que esté protegido por un filtro respiratorio, supone que el filtro respiratorio es eficaz. Sin embargo, existe una amplia variación en el rendimiento de la filtración transmitida por gases, y el condensado contaminado puede pasar potencialmente a través de algunos filtros respiratorios bajo las presiones típicas encontradas durante la ventilación mecánica.

Cuando se intuba la tráquea de un paciente o se coloca un dispositivo supraglótico en las vías respiratorias, se omiten las funciones normales de calentamiento, humidificación y filtrado respiratorio de las vías respiratorias superiores. Por lo tanto, el gas suministrado al paciente debe acondicionarse artificialmente para reemplazar estas funciones perdidas. Los intercambiadores de calor y humedad (HME) están destinados a conservar una parte del calor y la humedad exhalados por el paciente y acondicionar el gas inspirado calentándolo y humedeciéndolo. Los filtros respiratorios están destinados a reducir la transmisión de microbios y otras partículas en los sistemas respiratorios. Los dispositivos que contienen tanto un filtro respiratorio como un HME se denominan filtros respiratorios intercambiadores de calor y humedad (HMEF). Los términos "electrostático" y "plisado" utilizados para distinguir los dos tipos comunes de filtro respiratorio no son ideales, ya que ambos tipos dependen en cierta medida de la carga electrostática para retener las partículas dentro del material del filtro respiratorio y ambos tipos de material podrían estar plisados. La principal diferencia entre los dos tipos es la densidad de las fibras. En el caso de los materiales filtrantes respiratorios "electrostáticos", la densidad de las fibras es comparativamente baja y la carga electrostática de las fibras es alta. En el caso de los filtros respiratorios "plisados", la densidad de las fibras es alta: esto provoca un aumento de la resistencia al flujo de gas; al plisar el material se aumenta la superficie y, por lo tanto, se reduce la resistencia. Este tipo de filtro respiratorio también se denomina "hidrofóbico" (ya que la superficie del material del filtro respiratorio repele el agua) o "mecánico". Para esta revisión, se utilizarán los términos "electrostático" y "plisado" para distinguir los dos tipos de filtro respiratorio.

HangZhou Trifanz Medical Device Co., Ltd está ubicada en el vibrante parque bioindustrial de LinPing, Hangzhou. El parque disfruta de un hermoso entorno y un transporte conveniente. Está adyacente a Shanghai, Ningbo y otros puertos importantes. La empresa es una empresa de innovación científica y tecnológica integrada, dedicada principalmente a la investigación, desarrollo, producción y venta de catéteres médicos en los campos de respiración, anestesia y enfermedades graves. Tiene su propio equipo de I + D: un grupo de personal profesional y técnico con casi 20 años de experiencia en la industria; propio El sitio de producción: 1000 cuadrados 100,000 talleres limpios GMP; entre los empleados de la empresa, más del 80% del personal de colegios y universidades representan las actividades de producción y operación de la empresa en estricta conformidad con los requisitos nacionales e internacionales para ejecutar la operación en la nube del sistema de gestión de calidad, aprobó la certificación del sistema CE, ISO13485; puede proporcionar servicios OEM / ODM.